6月15日，记者从新疆天业集团得悉，近来，我国首套气固相法氯化高聚物项目——新疆天业（集团）有限公司（以下简称新疆天业）2万吨/年气固相法氯化高聚物工业化演示项目顺畅经过竣工检验。
检验专家组仔细听取了项目各方单位负责人对项目相关方面的工作汇报，并对项目出产现场各工段、各环节、工程质量、安全设备等方面做了全面查看。经过查阅材料、听取汇报、现场查看，专家组对项目的高标准建造给予高度评价，对项目的先进出产的根本工艺表明认可。
该项目成功开发出了世界首套使用分置式气固相法制氯化高聚物技能建成的大型氯化高聚物出产设备，霸占了国产气固相法氯化高聚物“卡脖子”出产技能难题，打破了气固相法氯化高聚物核心技能、配备的国外独占，完成了核心技能和配备的国产化、绿色化和高可靠性。
新疆天业2万吨/年氯化高聚物工业化演示项目是工信部2016年绿色制作系统集成项目，并于2020年被工信部列入了“绿色规划产品”。该项目总建筑面积约9000平方米，总投资约2亿元。2019年4月开工建造，2021年10月建成试运行。氯化高聚物出产设备在投料开车后，成功出产出合格的氯化高聚物产品。
据介绍，该项目出产的悉数过程中无水化、三废排放少、本钱与耗能较低，每出产1吨CPVC（氯化聚氯乙烯）可节省水资源20吨，节省氯气25%以上，一起，该项目是氯碱化工产业链的严重弥补，十分契合国家煤化工绿色化、低碳化发展方向。
该项目总负责人刘军表明，下一步，将从供应端、出产端下手，依据下流客户的实在需求不同出产出不相同的类型的CPVC树脂，一起展开CPVC配混料的研制，为用户量身定做特别商标的CPVC树脂及其混配料，完成用户定制化需求。
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